FLOM全自動玻璃器皿清洗機—FL200P
性能特點：
● 7.1寸LCD液晶觸摸顯示屏，顯示各種程序、運行階段、溫度以及機器故障。
● 提供8個自定義可更改程序組，清洗程序可隨意組合，提供任意次數的漂洗，沖洗；三級密碼管理，適用于不同層級的管理人員對參數的管理和修改；一鍵啟動，簡單方便。
● 標配兩個蠕動泵，可加至4個，交流電機，自動添加，精確控制清洗劑加入量，穩定可靠。
● 配有進口液位控制傳感器，防止清洗艙中水和清洗劑缺失。
● 標配兩個PT100溫度傳感器分別提供水加熱、艙溫顯示。
● 自動故障診斷程序，蜂鳴器自動報警，儀器故障時屏幕會顯示故障信息，提示發現問題位置并方便工程師提供維護；儀器還提示警示信息，提示用戶及時處理。
● 提供符合國際標準EN ISO 15883-1/2規定的93℃熱消毒。
● 可連接冷水、熱水或去離子水等多種水源，設備為雙路進水，連接的冷水、熱水或去離子水，根據程序設計從不同的水源進水，加快清洗速度，節約能源。
● 艙內兩側標配蒸汽冷凝器，避免外排空氣污染室內空氣。
● 外部采用304拉絲板不銹鋼材質，美觀大方，防磨耐腐蝕，艙體采用AISI 316L不銹鋼無縫焊接成型制造，耐腐蝕不銹鋼艙體圓角和斜坡底座無焊接設計，無死角避免污垢殘留、及細菌生成。
● 標配三層不銹鋼過濾網，有效截留污物，防止循環管路堵塞，提高清洗效果，延長設備使用壽命。清洗艙過濾網附帶提拉結構，方便用戶清理。
● 雙層絕緣門能夠減少熱損失和電的消耗，低噪音設計，噪音維持在45DB以下。
● 標配過濾效率>99.99% HEPA高效空氣過濾器，對進入干燥系統的空氣進行高效過濾。帶有過濾器失效報警功能，在高校過濾器失效前在顯示屏中報警。
● 獨有的ESL電路控制技術，設備運行階段強制開門，設備及時斷電，停止運行。
● 觸摸屏操作，可選配USB端口，可插入U盤實時記錄清洗過程中的各項控制參數，并可導出文本格式到電腦中，方便實驗室對清洗過程的記錄。PC遠程連接控制技術，遠程修改清洗參數，實現實驗室危險品的清洗隔離。可選配打印模塊，清洗完成后，自動打印每步清洗數據。
● 抽屜式清洗劑加藥箱設計，安全便捷，方便用戶更換。
● 門體采用雙層透明鋼化玻璃，美觀大方，并方便用戶實時觀察艙內的清洗情況。
● 可放置兩層清洗籃架，清洗架上下左右通用，每1/4分支架可隨意更換；模塊化管理，上層清洗器皿高度可達到170mm，兩層同時放置時下層器皿高度可達到265mm，下層單獨清洗時，器皿垂直高度可達到470mm。
● 標配清洗架（注）：140位1/4分支架進樣瓶清洗架；
96位1/4分支架試管瓶清洗架；
32位1/4分支架三角瓶、容量瓶清洗架
18位1/4分支架燒瓶、廣口瓶清洗架。
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技術參數 |
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外部尺寸(mm) |
907×785×958(關門狀態) |
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907×1351×958(開門狀態) |
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清洗艙容積(L) |
206 |
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清洗艙尺寸(mm) |
560×530×653 |
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清洗空間(L) |
193 |
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電源 |
220V/50HZ |
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額定總功率(KW) |
5 |
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（MAX）噪音(DB) |
45 |
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工作環境 |
5℃-40℃ |
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循環泵功率(KW) |
0.75 |
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循環泵流量(L/MIN) |
430 |
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水加熱功率(KW) |
4 |
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干燥風機功率(KW) |
1.1 |
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干燥加熱功率(KW) |
2.4 |
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蠕動泵加劑量(ML/MIN) |
360 |
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產品優勢：
●HPS清潔系統：上下噴淋臂360°無陰影噴淋技術，帶旋轉速度感應功能，使更多更均勻的清洗溶劑流經清洗物件的表面，并有更強的沖洗作用力，獲得更好的沖洗效果。
先進的H＆D熱干燥技術，采用臺灣與鑫風機，大大提高清洗干燥效率，清洗實驗無需等待。
●循環泵：循環泵采用國際知名品牌瑞典Perfecta衛生級泵，循環量大，動力強，沖洗效果好，質量穩定可靠。
●恒壓切向噴淋技術：專利切向噴淋技術（玻璃器皿專用）：清洗溶劑在一定的壓力下以線狀切向飛射沖洗物件內壁，對器皿內部殘留物進行浸潤、剝離，可獲得良好的沖洗效果。
針對錐形瓶、廣口瓶清洗，采用新型圓形支架，保證清洗效果，且360°無死角。
●Windows人機觸控系統：采用PLC（微電腦可編程控制器CPU）控制技術，7.1英寸彩色觸摸顯示屏。高度人性化，即可直接在觸控屏上設定各類運行參數，也能通過RS232接口直接在電腦上設定設備運行參數，極大地滿足不同使用者對清洗的要求。
●設計巧奪天工：外部材質，304不銹鋼；內艙艙體、內門開模，為316L不銹鋼，邊角做鈍化處理，無焊接點、無縫隙、無拼接點，避免漏水、雜質沉淀及細菌的滋生。
內艙兩側標配兩個材質為316L的蒸汽冷凝器，避免水箱加熱產生的飽和水蒸氣外排污染室內空氣，并回流到排水管道。
艙門為ESL電控自動電子安全門鎖功能（開門停機），開門時需要暫停或退出程序，防止誤開門操作，避免造成蒸汽傷害。
科學的排水設計，保證艙室潔凈無死角，避免二次污染。